泰安方盛機械設備有限公司
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加氣塊設備的傳熱系數(shù)一般為每小時0.11-0.18千卡/分鐘,，僅為粒狀磚和石灰砂磚的1 / 4-1 / 5,。 （顆粒磚的傳熱系數(shù)為0.5-0.58千卡/摩爾小時o;石灰砂磚的傳熱系數(shù)為0.528千卡/摩爾小時o），約為水泥混凝土的1/6,。 實踐經(jīng)驗表明,，30 cm厚的加氣混凝土墻體保溫的實際效果與38 cm厚的粘土墻體的實際保溫效果相當，保溫性能明顯優(yōu)于28 cm墻體,。
加氣塊設備可根據(jù)不同類型的原材料,，主要設備的質(zhì)量和工藝特點生產(chǎn)。 然而,，通常,，將粉煤灰或硅砂研磨成漿料，并加入粉狀石灰,。 攪拌后,，將適量的水泥，石膏和發(fā)泡劑倒入?？蛑?，使泡沫固化固化，然后切成各種,。蒸汽車將量塊或板送至高壓釜,，在高溫飽和蒸汽養(yǎng)護下形成多孔輕質(zhì)混凝土產(chǎn)品。
坯料運行過程的平穩(wěn)性和軌道的維護：沒有高壓滅菌的加氣混凝土體強度低,。 因此,，有必要確保運輸過程的穩(wěn)定性，以減少運輸過程中坯料結構的損壞,。 從而減少對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。 因此,，有必要確保運輸過程的軌道平穩(wěn)無雜物,，起重設備和轉(zhuǎn)向設備可以平穩(wěn)運行，如吊具,，驅(qū)動輪,，導輪等設備的維護和保養(yǎng)。
總之,，生產(chǎn)過程中計量的準確性,，混合的均勻性，切割尺寸的精que性,，屠體操作的平穩(wěn)性以及生產(chǎn)過程的連續(xù)性無疑是充氣中的有影響的塊,。 塊設備。 因此,，質(zhì)量的五個關鍵方面,，了解加氣塊設備的維護是提高質(zhì)量的重要途徑,。
免蒸加氣塊設備的生產(chǎn)澆注階段，原材料添加劑產(chǎn)生化學反應后,，放出氣體是料漿膨脹,，在稠化過程中，相互協(xié)調(diào)的情況下而產(chǎn)生的,。澆注發(fā)氣階段很重要,，為了讓磚坯質(zhì)量更加穩(wěn)定，在這一階段操作過程中,，我們需要時時刻刻的注意：一,、開始發(fā)氣時間緊接在料漿注完之后或即澆注完時。料漿的膨脹不得在澆注完之后長時間不起動,，或當有大量料漿未澆注到模內(nèi)就膨脹,。二、要保持穩(wěn)定,，在發(fā)氣過程中,，模具內(nèi)的料漿各部委上漲速度要均勻一致，平穩(wěn)膨脹,！三,、氣泡大小適當、均勻一致,，形狀良好,。四、發(fā)氣即將結束時,，料漿開始明顯變,，進而達到稠化及時凝固，保持良好的氣孔結構,。整個免蒸加氣塊設備工藝都是相輔相的,，誰也離不開誰，澆筑過程不好,，對下一步的切割工藝也會產(chǎn)生影響,，對成品的質(zhì)量也會影響，所以必須仔細認真一些,。
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